Browsing by Author "Vega Escobar, Julio Adolfo"

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    Diseño del eje, rodete y tubo de aspiración de una turbina francis
    (Universidad de El Salvador. Facultad de Ingeniería y Arquitectura, 2024-10) Barillas Valiente, Diego Eduardo; Flores Rivera, Alejandra Elizabeth; Ortiz Menjívar, Miguel Antonio; Vega Escobar, Julio Adolfo; Amaya Gómez, Miguel Tomás; bv14005@ues.edu.sv; fr17008@ues.edu.sv; om16005@ues.edu.sv; ve18003@ues.edu.sv
    Este documento aborda el diseño y la simulación del eje, rodete y tubo de aspiración de una turbina Francis. En primer lugar, se realiza una breve investigación sobre el estado actual de la generación hidroeléctrica en El Salvador, con énfasis en las Pequeñas Centrales Hidroeléctricas (PCH). Posteriormente, se establecen las metodologías a seguir para el diseño hidráulico y mecánico de los componentes de una turbina Francis. El diseño hidráulico del rodete se basa en la disponibilidad de altura y caudal del Banco de Pruebas para Pequeñas Centrales Hidroeléctricas de la Escuela de Ingeniería Mecánica y en el Método de Bovet. Consecutivamente, se realizan las simulaciones en los softwares de Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) y de Análisis de Elementos Finitos (AEF) de los componentes para evaluar el comportamiento mecánico e hidráulico de los mismos. Se concluye con un análisis del estado del arte de la fabricación aditiva para evaluar posibles alternativas de fabricación para el rodete de la turbina. This paper addresses the design and simulation of the shaft, runner and draft tube of a Francis turbine. First, a brief investigation is made on the current state of hydroelectric generation in El Salvador, with emphasis on Small Hydroelectric Power Plants (SHP). Subsequently, the methodologies to be followed for the hydraulic and mechanical design of the components of a Francis turbine are established. The hydraulic design of the runner is based on the height and flow availability of the Small Hydroelectric Power Plant Test Bench of the School of Mechanical Engineering and on the Bovet Method. Consecutively, simulations are carried out in the Computational Fluid Dynamics (CFD) and Finite Element Analysis (FEA) software of the components to evaluate their mechanical and hydraulic behavior. It concludes with an analysis of the state of the art of additive manufacturing to evaluate possible manufacturing alternatives for the turbine runner.