Ingeniería Industrial
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Item ANALISIS Y DISEÑO DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL MANTENIMIENTO EN EL ÁREA DE CAFETERÍA, COCINA Y HORNO EN GRUPO LORENA S.A. DE C.V.(2025) Valeriano Rivas, Idayary Alexandra; Pérez Vásquez, Miriam Dirahí; vr17039@ues.edu.svResumen: La pasantía profesional se llevó a cabo en Grupo Lorena S.A. de C.V., en el Departamento de Mantenimiento, en la subárea de Cafetería, Cocinas y Hornos (CCH), en la ciudad de San Miguel, El Salvador, durante el período comprendido entre el lunes 03 de marzo de 2025 y el martes 09 de septiembre de 2025. El trabajo consistió en la elaboración de un manual de mantenimiento preventivo y correctivo, con el fin de optimizar la gestión del mantenimiento en los equipos en las áreas de cafetería, cocinas y hornos. El manual detalla el ciclo del mantenimiento, la gestión de repuestos en el almacén y los procedimientos para cada equipo, permitiendo una mejor organización y planificación de las tareas preventivas. Asimismo, incluye un inventario de equipos por sucursal, con las características técnicas, piezas y stock disponible para reemplazo. El manual servirá como una herramienta para mejorar la gestión de los mantenimientos. Ayudando a organizar y calendarizar las actividades dentro del programa de mantenimiento, facilitando la planificación de las intervenciones, la asignación de recursos y la disponibilidad de repuestos. Esto contribuye a reducir los tiempos de inactividad y garantiza que los equipos mantengan condiciones de operación seguras y confiables. y prolonga la vida útil de los equipos, también contribuye a la continuidad operativa de las actividades, asegurando la calidad del servicio al cliente en todas las áreas de Grupo Lorena S.A. de C.V. Abstract: The professional internship was carried out at Grupo Lorena S.A. de C.V., in the Maintenance Department, within the Cafeteria, Kitchens, and Ovens (CCH) sub-area, in the city of San Miguel, El Salvador, during the period from Monday, March 3, 2025, to Tuesday, September 9, 2025. The work consisted of preparing a preventive and corrective maintenance manual to optimize maintenance management for the equipment in the cafeteria, kitchens, and ovens areas. The manual details the maintenance cycle, spare-parts management in the warehouse, and procedures for each piece of equipment, enabling better organization and planning of preventive tasks. It also includes an inventory of equipment by branch, with technical specifications, components, and available replacement stock. The manual will serve as a tool to improve maintenance management, helping to organize and schedule activities within the maintenance program, and facilitating the planning of interventions, resource allocation, and spare-parts availability. This contributes to reducing downtime and ensures that the equipment remains in safe and reliable operating condition. It not only extends the service life of the equipment, but also supports the operational continuity of activities, ensuring the quality of customer service across all areas of Grupo Lorena S.A. de C.V.Item Análisis y documentación de los procesos productivos en línea de producción de llenado en planta de pan de Grupo Lorena S.A. de C.V.(Universidad de El Salvador, 2025-09) Barquero Lobos, Katya Maria; Espinal Guerra, Manuel Antonio; BL18007@ues.edu.svResumen El presente informe corresponde al período de pasantía profesional realizado en la Planta de Pan de Grupo Lorena S.A. de C.V., en San Miguel, El Salvador. El propósito central fue analizar y documentar los procesos productivos de la línea de llenado, enfocándose en cinco productos representativos: bollitos de vainilla, keiquitos, torta de yema, pan brioche y plancha tres leches. La metodología utilizada incluyó observación directa de las operaciones, cronometraje de actividades, elaboración de diagramas de flujo, hojas de ruta y cursogramas analíticos. Estas herramientas permitieron registrar de manera precisa cada etapa del proceso, los tiempos empleados y la secuencia de trabajo. Como resultado, se obtuvo una visión completa y sistemática de la dinámica productiva en planta. Los hallazgos reflejan que los procesos analizados se desarrollan de manera estable, con una adecuada organización del personal, control de tiempos y cumplimiento de parámetros de calidad. La documentación elaborada constituye una base técnica valiosa para la empresa, ya que facilita la trazabilidad de los productos, estandariza procedimientos y respalda la planificación de la producción. En conclusión, la pasantía permitió consolidar aprendizajes prácticos y aportar un registro detallado de los procesos productivos de Grupo Lorena, fortaleciendo el compromiso con la eficiencia y la calidad en la industria panificadora. Abstract This report presents the professional internship carried out at the Bread Plant of Grupo Lorena S.A. de C.V., in San Miguel, El Salvador. The main purpose was to analyze and document the production processes of the filling line, focusing on five representative products: vanilla buns, chocolate chip mini cakes, egg yolk cake, brioche bread, and three-milk sheet cake. The methodology included direct observation of operations, time studies, process flow diagrams, route sheets, and analytical charts. These tools allowed for the precise recording of each production stage, the time spent, and the sequence of tasks. As a result, a comprehensive and systematic overview of the plant’s production dynamics was achieved. Findings show that the analyzed processes are carried out in a stable manner, with adequate staff organization, controlled production times, and compliance with quality standards. The documentation prepared constitutes a valuable technical resource for the company, as it facilitates product traceability, standardizes procedures, and supports production planning. In conclusion, the internship provided an opportunity to consolidate practical knowledge and deliver a detailed record of Grupo Lorena’s production processes, strengthening the company’s commitment to efficiency and quality in the bakery industry.Item Análisis y Restructuración del Programa De Seguridad y Salud Ocupacional para la Optimización en la Gestión de Riesgos Laborales en la Planta de Producción del Grupo Lorena S.A. de C.V.(2025) Argueta Rubio, Jonathan Elías; Orellana Rodriguez, Jesús Antonio; ar18061@ues.edu.svRESUMEN: El presente informe final corresponde al proyecto titulado “Análisis y reestructuración del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional para la optimización en la gestión de riesgos laborales en la planta de producción del Grupo Lorena S.A. de C.V.”. Esta pasantía tuvo como propósito aplicar los conocimientos adquiridos en la carrera de Ingeniería Industrial, aportando soluciones técnicas orientadas a la prevención y a la administración de riesgos dentro de la compañía. La metodología implementada se desarrolló en cuatro etapas: revisión documental, evaluación en campo, aplicación de herramientas técnicas y formulación de propuestas de mejora. Entre los instrumentos utilizados destacan la matriz IPER (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Determinación de Controles) y el cuestionario SUSESO–ISTAS 21 (versión reducida), que permitieron valorar los riesgos presentes en las dimensiones físicas, químicas, biológicas, ergonómicas, eléctricas, ambientales, psicosociales e infraestructurales de la planta. Se evidenciaron deficiencias en aspectos como iluminación, ventilación, señalización de seguridad, control de plagas, ergonomía en tareas críticas, provisión de equipos de protección personal y procedimientos de evacuación ante emergencias. A partir de estos resultados, se formuló una propuesta de reorganización del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO), fundamentada en la normativa salvadoreña vigente, particularmente en los Decretos Ejecutivos N.º 86 y 89, así como en el Decreto Legislativo N.º 254. Como producto final, se presenta una herramienta técnica que contribuirá a la mejora de la gestión de riesgos, la reducción de accidentes y enfermedades laborales, el fortalecimiento del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, además de fomentar una cultura preventiva basada en la mejora continua y en el cumplimiento estricto de la legislación nacional. ABSTRACT: The present final report corresponds to the project entitled “Analysis and Restructuring of the Occupational Safety and Health Program for the Optimization of Risk Management in the Production Plant of Grupo Lorena S.A. de C.V.” This internship aimed to apply the knowledge acquired throughout the Industrial Engineering program, providing technical solutions focused on prevention and the management of occupational risks within the company. The implemented methodology was developed in four stages: document review, field evaluation, application of technical tools, and formulation of improvement proposals. Among the instruments used, the IPER Matrix (Hazard Identification, Risk Assessment, and Determination of Controls) and the SUSESO–ISTAS 21 questionnaire (short version) stand out, as they made it possible to assess risks present in the physical, chemical, biological, ergonomic, electrical, environmental, psychosocial, and infrastructural dimensions of the plant. Deficiencies were identified in aspects such as lighting, ventilation, safety signage, pest control, ergonomics in critical tasks, provision of personal protective equipment, and emergency evacuation procedures. Based on these findings, a reorganization proposal for the Occupational Safety and Health (OSH) Program was formulated, grounded in current Salvadoran regulations, particularly Executive Decrees No. 86 and 89, as well as Legislative Decree No. 254. As a final product, a technical tool is presented to contribute to improving risk management, reducing occupational accidents and diseases, strengthening the Occupational Safety and Health Committee, and fostering a preventive culture based on continuous improvement and strict compliance with national legislation.Item Análisis y diseño de un programa de control estadístico de calidad en los procesos productivos de panificación de Grupo Lorena S.A. de C.V.(2025) Martinez Valeriano, Liliana Iveth; Pérez Vásquez, Miriam Dirahí; mv19012@ues.edu.svTITULO: Análisis y diseño de un programa de control estadístico de calidad en los procesos productivos de panificación de Grupo Lorena S.A. de C.V. RESUMEN: El presente documento corresponde al informe final de la pasantía de prácticas profesionales realizada en el departamento de aseguramiento de calidad de Grupo Lorena S.A. de C.V., ubicado en el departamento de San Miguel. El proyecto se desarrolló en un periodo de seis meses, comprendido entre marzo y septiembre de 2025, con el fin de diseñar un programa de control estadístico para el producto top de panificación. El proyecto se desarrolló en cuatro fases, en la primera fase se realizó un análisis de la situación actual de la empresa con respecto a controles estadísticos de calidad en los procesos de panificación. En la segunda fase, se inicia el diseño del programa de control estadístico que abarca realización de instructivos de equipos. En la tercera fase, se dio a conocer el programa de control estadístico al personal de gestión para asegurar la correcta comprensión. En la cuarta y última fase, se realizó la identificación de oportunidades de mejoras para el programa, realizando los ajustes necesarios que permitirán una mayor fluides de los controles descritos en el programa. Se diseño un programa de control estadístico repartido en tres partes importantes del proceso productivo de panificación, recepción de materias primas basado en analizar la materia prima que ingresa a la planta de pan; proceso de producción, se centra en registrar variables que pueden afectar directa o indirectamente al proceso; producto terminado, se establecieron límites de tamaño para brindar un producto más uniforme. ABSTRACT: This document corresponds to the final report of the professional internship carried out in the Quality Assurance Department of Grupo Lorena S.A. de C.V., located in the department of San Miguel. The project was developed over a six-month period, from March to September 2025, with the aim of designing a statistical control program for the company’s top bakery product. The project was carried out in four phases. In the first phase, an analysis of the company’s current situation regarding statistical quality controls in the bakery processes was conducted. In the second phase, the design of the statistical control program was initiated, including the preparation of equipment instructions. In the third phase, the statistical control program was introduced to the management staff to ensure proper understanding. In the fourth and final phase, opportunities for improvement were identified, making the necessary adjustments to enhance the fluidity of the controls described in the program. A statistical control program was designed, divided into three key areas of the bakery production process: raw material reception, focusing on analyzing the raw materials entering the bakery plant; production process, centered on recording variables that may directly or indirectly affect the process; and finished product, where size limits were established to provide a more uniform product.Item Análisis y documentación de procesos productivos en linea de producción de formado en planta de pan de Grupo Lorena S.A. de C.V.(Universidad de El Salvador, 2025-09) Alvarado Reyes, Hilcia Jeannett; Espinal Guerra, Manuel Antonio; ar20008@ues.edu.svLa presente investigación se desarrolló como una pasantía práctica profesional en el área de producción de Grupo Lorena, S.A. de C.V., en San Miguel, El Salvador, durante el periodo comprendido entre marzo y septiembre de 2025, con una duración de seis meses. Este proceso formó parte de los requisitos académicos para optar al título de Ingeniero Industrial en la Universidad de El Salvador, Facultad Multidisciplinaria Oriental. El estudio incluyó productos representativos como la galleta Remolino, Mini Sable, Galleta Mix, Pan para torta mexicana y Tustacas, los cuales son pertenecientes a la línea de formado de Planta de Pan. Bajo una metodología descriptiva y mediante observación directa, acompañamiento al personal y levantamiento de información en planta, se elaboraron flujogramas, hojas de ruta y fichas técnicas que permitieron identificar el estado actual de la producción. Para cada uno de los productos mencionados se registraron sus etapas de producción (mezclado, formado, horneado, enfriado, empaquetado y despacho) junto con los equipos, herramientas y tiempos de producción requeridos. Esto permitió consolidar una base técnica confiable que facilita la comprensión de la secuencia de actividades y la organización de las áreas involucradas. Además, durante la pasantía se colaboró en actividades complementarias en áreas vinculadas al despacho y control de productos, fortaleciendo así la documentación de los métodos de producción a través de la realización de manuales, los cuales son útiles para la capacitación del personal y la mejora continua dentro de la empresa. The following research was carried out as a professional internship in the production area of Grupo Lorena, S.A. de C.V., in San Miguel, El Salvador, during the period from March to September 2025, with a duration of six months. This process was part of the academic requirements to obtain the degree of Industrial Engineer at the Universidad de El Salvador, Facultad Multidisciplinaria Oriental. The study included representative products such as Remolino cookies, Mini Sable, Galleta Mix, Pan for Mexican cake, and Tustacas, which belong to the forming line of the Bakery Plant. Using a descriptive methodology and through direct observation, personnel accompaniment, and data collection on-site, process flowcharts, route sheets, and technical datasheets were developed, which made it possible to identify the current state of production. For each of the aforementioned products, the production stages (mixing, forming, baking, cooling, packaging, and dispatch) were recorded, along with the equipment, tools, and operation times required. This allowed for the consolidation of a reliable technical basis that facilitates the understanding of the sequence of activities and the organization of the involved areas. Additionally, during the internship, participation was carried out in complementary activities in areas related to dispatch and product control, thus strengthening the documentation of production methods through the preparation of manuals, which are useful for staff training and continuous improvement within the company.Item Análisis y documentación de los procesos productivos en una línea productiva de Grupo Lorena S.A. DE C.V.(Universidad de El Salvador, 2025-09-29) Parada Jaimes, Dolores Beatriz; Espinal Guerra, Manuel Antonio; pj20002@ues.edu.svLa pasantía profesional se desarrolló en Grupo Lorena S.A. de C.V., en la planta de pan ubicada en Colonia Ciudad Jardín #21, San Miguel, El Salvador, durante el período comprendido entre el 3 de marzo y el 3 de septiembre de 2025. El proyecto, denominado “Análisis y documentación de los procesos productivos para una línea de producción en la planta de pan de Grupo Lorena S.A. de C.V.”, tuvo como propósito principal levantar, describir y diagramar los procesos productivos de una línea representativa, con el fin de generar un registro técnico que sistematice la información y facilite su consulta. El plan de trabajo incluyó actividades como la observación directa de los procedimientos, entrevistas con el personal del área de producción, análisis de insumos y recursos, así como la elaboración de diagramas de flujo y descripciones técnicas. En total se analizaron seis productos representativos, documentando de manera detallada las fases de mezclado, formado, fermentación, horneado, enfriado y empaque. Los resultados obtenidos se centraron en la sistematización de los procesos productivos, expresada en diagramas estandarizados y descripciones técnicas, lo que permite a la empresa disponer de un documento de referencia útil para la capacitación del personal y el fortalecimiento del control interno. En conclusión, la documentación precisa de los procesos contribuye a la gestión operativa, facilita la comprensión de las actividades y constituye una base para futuros proyectos de mejora. Asimismo, la pasantía permitió aplicar conocimientos teóricos en un contexto real, aportando un valor académico y práctico a la organización. The professional internship was carried out at Grupo Lorena S.A. de C.V., in the bread plant located in Colonia Ciudad Jardín #21, San Miguel, El Salvador, during the period between March 3 and September 3, 2025. The project, called "Analysis and documentation of the production processes for a production line in the bread plant of Grupo Lorena S.A. de C.V.", had as its main purpose to collect, describe and diagram the production processes of a representative line, in order to generate a technical record that systematizes the information and facilitates its consultation. The work plan included activities such as direct observation of procedures, interviews with production personnel, analysis of inputs and resources, and the development of flowcharts and technical descriptions. A total of six representative products were analyzed, with detailed documentation of the mixing, forming, fermentation, baking, cooling, and packaging stages. The results obtained focused on the systematization of production processes, expressed in standardized diagrams and technical descriptions, allowing the company to have a useful reference document for staff training and strengthening internal control. In conclusion, accurate process documentation contributes to operational management, facilitates understanding of activities, and provides a foundation for future improvement projects. Furthermore, the internship allowed the student to apply theoretical knowledge in a real-life context, providing academic and practical value to the organization.Item “Análisis y documentación de los procesos productivos en una línea productiva de Grupo Lorena S.A. de C.V.”(Universidad de El Salvador, 2025-09) Vaquerano Granillo, José Rigoberto; Espinal Guerra, Manuel Antonio; vg17003@ues.edu.svGrupo Lorena S.A. de C.V. es una empresa salvadoreña con más de 40 años de trayectoria en el oriente del país. Nació en 1981 como un emprendimiento familiar y actualmente se ha transformado en un conglomerado con más de 1,000 colaboradores, atendiendo entre 10,000 y 12,000 personas diariamente. Dentro de su estructura, la Planta de Pan es una de las áreas productivas principales, junto con la Planta de Pasteles y la Planta de Alimentos. Durante el análisis de los procesos, se documentaron cinco productos representativos: Pan de agua, Pan para budín, Bizcocho simple, Base pizza personal y Grissini simple. En cada caso, el proceso incluye cinco fases principales: mezclado, formado, fermentado, horneado y despacho. El levantamiento de tiempos mostró que el área de fermentado es la más prolongada, alcanzando entre 120-270 minutos, mientras que el área de formado es la más demandante en carga operativa, con más de 145 minutos en el caso del Pan de agua. Se identificaron demoras recurrentes por falta de clavijeros, bandejas y disponibilidad de hornos, generando tiempos muertos y retrasos en el despacho. La propuesta de mejora planteada se centró en la manipulación de la margarina para masa hojaldre en el área de formado. Se determinó que la temperatura ideal de trabajo es de 24 °C, ya que a temperaturas inferiores la margarina se mantiene dura y prolonga el proceso, y a temperaturas superiores (26–29 °C) se rompe la pasta hojaldre. Regular este factor permitirá estandarizar la calidad del producto final. Grupo Lorena S.A. de C.V. is a Salvadoran company with over 40 years of experience in the eastern region of the country. Founded in 1981 as a family business, it has since grown into a conglomerate with more than 1,000 employees, serving between 10,000 and 12,000 people every day. Within its structure, the Bread Plant is one of the main production areas, alongside the Cake Plant and the Food Plant. During the process analysis, five representative products were documented: Pan de Agua, Pan para Budín, Bizcocho Simple, Personal Pizza Crust, and Grissini Simple. Each process follows five main stages: mixing, shaping, fermenting, baking, and dispatching. Time studies showed that the fermentation stage is the longest, taking between 120 and 270 minutes, while the shaping stage is the most labor-intensive, requiring more than 145 minutes in the case of Pan de Agua. Recurrent delays were identified due to a lack of proofing racks, trays, and oven availability, leading to downtime and dispatch delays. The improvement proposal focused on handling margarine for puff pastry dough in the shaping area. It was determined that the ideal working temperature is 24 °C: at lower temperatures, the margarine remains too hard and slows down the process, while at higher temperatures (26–29 °C) the puff pastry breaks apart. Controlling this factor will help standardize the quality of the final product.